За успехами и достижениями любого предприятия стоят люди. По традиции в День рождения Чепецкого механического завода лучшие работники предприятия удостоены высоких наград и званий.

Александр Николаевич Невоструев работает плавильщиком 7 разряда в металлургическом цехе №60. Специалист высочайшего класса, внедряющий в производство научные разработки исследовательских институтов. Обучается на курсах экономического и целевого назначения и успешно применяет свои знания на производстве.

Его профессиональные навыки уникальны, поэтому именно ему поручают выполнение работ повышенной сложности, требующих хорошей теоретической и практической подготовки. По заданию ученых выплавлял слитки циркониевого сплава увеличенного развеса и диаметра с применением новой технологической оснастки, что позволило увеличить выхода готового продукта.

Родному предприятию отдал более сорока лет. За эти годы освоил несколько смежных профессий: электрогазосварщик, крановщик-оператор, слесарь-ремонтник. Полученные знания позволяют ему активно участвовать в освоении новой техники и технологий производства работ, вносить предложения по модернизации оборудования и ведения технологического процесса.

Сегодня Александр Николаевич участвует в работах по изготовлению гафниевой проволоки для решения задач по импортозамещению. Благодаря его вкладу создан задел в обеспечении конкурентоспособности продукции, устойчивой производственно-хозяйственной деятельности и стабильного финансово-экономического состояния предприятия.

Александр Владимирович Максимов – отжигальщик цветных металлов 7 разряда цеха № 80. Глубоко разбирается в вопросах, связанных с основной работой и ориентируется в сферах деятельности смежных профессий, досконально знает технологический процесс выпуска продукции.

Развитие прокатного производства в цехе всегда характеризовалось не только выпуском штатной продукции, но и значительным объемом работ по созданию новых технологических процессов, новых видов проката и отжига. Александр Владимирович непосредственно участвует в проведении контрольных нагревов и отработке технологий отжига в рамках проведения опытных работ по оптимизации технологий циркониевого проката и постановке на производство новых видов продукции цеха из сплавов циркония, производства титановой продукции, сверхпроводящих материалов.

Он автор нескольких рационализаторских предложений по оптимизации процесса отжига трубного проката. Внедрение предложений положительно отразилось на росте производительности труда, уменьшению времени протекания процесса, исключения несоответствий во время отжига труб, снижению ошибочных действий отжигальщика при работе с органами управления печей для отжига, улучшение безопасности на рабочем месте отжигальщика цветных металлов.

Внес вклад в реализацию государственной программы импортозамещения. При его непосредственном участии в цехе освоен полный цикл производства более чем 40 номенклатур холодно- и горячедеформированных труб из сплавов титана, в короткие сроки освоен и поставлен на производство выпуск титановых труб со спиральным ребрами.

Приоритетной задачей считает передачу своего опыта, знаний и умения молодым рабочим, стал наставником для десяти работников, которые успешно сдали экзамены и сейчас работают отжигальщиками цветных металлов 4 и 5 разрядов в цехе № 80. Двое из его учеников становились призерами в профессиональных конкурсах.