Фото: пресс-служба АО ЧМЗ

Руководитель единственного в стране предприятия, выпускающего изделия из циркония и его сплавов, гафния, электролитического кальция и низкотемпературных сверхпроводящих материалов, считает главным залогом успеха завода качество продукции и отлаженную работу всех производственных подразделений.

Генеральный директор Чепецкого механического завода Сергей Чинейкин возглавил предприятие в сентябре 2020 года.

ЧМЗ занимает ведущие позиции в производстве ниобия, титана и сплавов на его основе. Завод является одним из ключевых звеньев в технологической цепочке изготовления топлива АЭС, конструкционных материалов и изделий для атомной энергетики. От сырья до готовых изделий — таков технологический цикл предприятия.

Прирост на миллиарды

Сегодня ЧМЗ переживает период бурного развития, отметил Сергей Чинейкин в беседе с журналистами. Завод успешно осваивает огромные инвестиционные средства и модернизирует производство. Масштабные изменения, которые идут в производственных цехах, по значимости и сложности решений сопоставимы со строительством и вводом «второго завода» — именно так называют сегодня проект по кратному увеличению мощностей предприятия, что даст мощный толчок к дальнейшему развитию ЧМЗ и Глазова.

— Когда мы говорим «второй завод», то имеем в виду рост мощностей, и соответственно, выручки, а не физических площадей, — уточняет Сергей Владимирович. – Мы не строим новые корпуса, а размещаем дополнительное оборудование, готовим для него фундаменты и инженерные коммуникации. Практически в каждом цехе идет реконструкция. Это требует детального планирования, взвешенных инженерных решений и особого творческого подхода: при перемещении оборудования необходимо в кратчайшие сроки обеспечить возврат его технической точности и работоспособности. Причем, переносим станы при растущей производственной программе. Задача сложная, но мы с ней успешно справляемся. Реконструировали почти 1 гектар производственных площадей – колоссальный объем! Выпуск продукции не останавливался ни на минуту.

Основные этапы программы расширения мощностей планируем завершить в 2024 году. Но уже сейчас мы выполняем все наши производственные задания с увеличением. Выручка за прошлый год превысила показатель 2022 года почти на 15 процентов.

Реализация проекта «второй завод» позволит нам нарастить мощности сразу по нескольким направлениям: по цирконию в полтора раза, по титану и кальцию — в два раза. С опережением сроков запустили новый участок по производству кальциевой инжекционной проволоки, востребованной у металлургов для изготовления высококачественной стали. В прошлом году мы выпустили 5600 тонн проволоки — рекордная цифра за всю историю её производства на ЧМЗ! Вышли на новый сегмент рынка титановой продукции для авиационной промышленности – поставили на производство прутки, используемые в качестве заготовок для авиационного крепежа. Таким образом, ЧМЗ содействует реализации программы развития авиатранспортной отрасли страны, осваивая востребованные материалы и сплавы.

Зарплата и не только

— Вы сказали, что подготовились к расширению производства, но, тем не менее, как и другие промышленные предприятия, испытываете кадровый дефицит. Означает ли это, что новое производство будет максимально автоматизировано, менее зависимо от человека?

— Мы активно занимаемся автоматизацией процессов и новые станы, в том числе, позволят исключить ряд трудозатратных операций. Но без человека оборудование не работает. Людей не хватает не только на ЧМЗ — это общая проблема и вызов для всей промышленности России. Поэтому активно занимаемся обучением и воспитанием кадров для себя.

Например, готовы принимать без требуемой квалификации и опыта работы по профилю. Берем учениками, обучаем, чтобы завтра эти работники с должной квалификацией вышли на те рабочие места, которые у нас возникают в результате развития производства. По целевым программам готовим специалистов в профильных вузах. Приоритетные направления для нас «Химическая технология материалов» и «Обработка металлов давлением». Совместно с Глазовским инженерно-педагогическим университетом создали условия для подготовки инженеров в городе, открыли кафедру металлургии. Сейчас в ГИПУ обучаются 62 человека — пока это только сотрудники ЧМЗ. Но университет прошел аккредитацию кафедры, что в перспективе позволит набирать студентов, выпускников школ, на бюджетные места.

Что касается рабочих кадров, то главное наше направление – федеральный проект «Профессионалитет». Его реализуем вместе с городом и регионом на базе Глазовского политехнического колледжа, который всегда был для ЧМЗ кузницей кадров. В сентябре 2023 года к занятиям приступили 175 студентов, из них 130 человек заключили с заводом и дочерними предприятиями отложенные трудовые договоры. А значит, через несколько лет они придут к нам. Новое оборудование для подготовки в колледже высококвалифицированных рабочих уже закуплено: современные универсальные станки для токарных и фрезерных работ, станки с ЧПУ, компьютеры и программное обеспечение, современные средства измерения. Все это позволит не тратить время на адаптацию и переквалификацию выпускников колледжа при приеме на завод, а сразу включать их в производственные процессы.

— Чем еще привлекаете кадры на завод? Зарплатой, квартирами, социальными программами?

— Выдерживать конкуренцию по зарплате с предприятиями оборонно-промышленного комплекса, которые являются флагманами российской промышленности, достаточно сложно, но, тем не менее, у нас получается. В 2022 году рост зарплаты составил 22 процента, в 2023 году — чуть меньше. В этом году заработная плата в среднем выросла уже на 25 процентов.

Еще одним фактором привлечения и, главное, удержания работников является обеспечение жильем. Сейчас в Глазове строятся два дома. ЧМЗ благодаря своим социальным программам будет предоставлять работникам помощь для приобретения квартир в новостройках. Иногородним компенсируем аренду жилья, молодым специалистам и рабочим выплачиваем подъёмные.

И, конечно, чтобы человеку было интересно жить и работать в Глазове, ему важны не только профессиональное развитие и достойные условия труда, но и качественная городская среда. Считаю, что наш город, в том числе с помощью ЧМЗ, Топливной компании ТВЭЛ и Госкорпорации «Росатом», сейчас переживает свой ренессанс. За последние несколько лет Глазов кардинально преобразился. Так что даже приезжающие знаменитости и иностранцы восхищаются и искренне удивляются, какой может быть российская глубинка.

Драйверы развития

— Зачем ЧМЗ создавать новые продукты, если продукция предприятия и так востребована в стране и в мире?

— Для завода освоение новых видов продукции означает диверсификацию производства. Это очень важно, поскольку позволяет иметь сразу несколько точек опоры. Например, кальциевая продукция в прошлом году была очень дорогая и пользовалась повышенным спросом. В начале этого года цены на кальций пошли вниз. Подобная цикличность характерна для рынка. И когда в портфеле предприятия есть несколько совершенно разных продуктов, это позволяет чувствовать себя увереннее на постоянно меняющемся рынке. Безусловно, новые виды продукции будем осваивать постоянно и развивать.

Помимо наших трех основных направлений – циркония, кальция и титана — повышенным спросом пользуется гафний. Он востребован в микроэлектронике и космической отрасли, которые сегодня бурно развиваются. Соответственно, мы будем развивать новые технологии извлечения гафния из циркониевой руды для удовлетворения растущего спроса.

— В числе новых направлений – запуск производства титановых порошков для аддитивных технологий. Какие изделия из них планируется делать?

— ЧМЗ является площадкой Росатома по производству материалов для 3D-печати. Мы уже выпускаем проволоку для аддитивки, сейчас в стране появилась потребность в титановых порошках. Разрабатываем технологию, поскольку на сегодняшний день производства титановых порошков для аддитивных технологий в России нет.

Фактически это сырье для создания деталей с помощью новой технологии 3D-печати, которая сегодня активно развивается, в том числе, благодаря Росатому и ТВЭЛ. Изготавливать сложные детали методом обработки на станке — длительное по времени и трудоемкое занятие. А вот напечатать их на 3D-принтере — в разы быстрее и дешевле.

Мы создаем участок по производству порошков для аддитивных технологий. Кроме того, на ЧМЗ разработали ГОСТ — национальный стандарт в области аддитивных технологий, что подтверждает высокие компетенции наших специалистов, а также демонстрирует основательную подготовку к созданию новых продуктов.

Чем и кем гордимся

— Сергей Владимирович, что является конкурентным преимуществом ЧМЗ сегодня?

— Качество. Без качества продукт конкурентоспособным на рынке быть не может. И когда при выборе поставщика на чаше весов стоит цена или качество, то, как правило, определяющим становится именно качество. Наша продукция применяется в тех сферах, где от качества напрямую зависят жизни людей — это атомная энергетика, авиация, машино- и судостроение, медицина.

— Кто является основным заказчиком ЧМЗ сегодня?

— Основной заказчик ЧМЗ — это отрасль в лице Топливной компании «ТВЭЛ». Основную часть выручки нам приносит цирконий и производство циркониевых комплектующих для топлива атомных станций, которые расположены по всему миру. Продукция ответственная, каждый этап производства на строгом контроле. Каждая оболочка имеет свой паспорт. На все изделия нанесены два вида маркировки: арабскими цифрами и штрих-кодом, что позволяет отследить соблюдение технологии производства для каждой конкретной трубы.

На уровне мировых поставщиков

— Сергей Владимирович, как вы решаете вопросы, связанные с импортозамещением. Какие направления являются основными на этот год?

— Разделю ответ на две части: импортозамещение товаров, которые закупаем мы, и производство нами импортозамещающей продукции.
Что касается закупок, то мы очень плотно занялись импортозамещением еще несколько лет назад. На ЧМЗ пять тысяч номенклатур закупаемых товаров, в их числе оборудование, инструменты, запчасти, материалы, системы управления и многое другое. Из всего объема закупок остались единицы номенклатур, которые пока не можем заместить отечественными аналогами, но нашли другие варианты.
И что составляет особую гордость — это творческий подход и изобретательский азарт наших работников. Например, под руководством начальника лаборатории Юрия Карпова на ЧМЗ разработана собственная прокатная смазка. Мы её раньше закупали только за границей. А это основной компонент трубопрокатного производства, от которого зависит качество проката. И сейчас эту смазку делает Чепецкий механический завод своими силами.

Что касается продукции, производимой Чепецким механическим заводом, то многие позиции не имеют аналогов не только в стране, но и за рубежом. Например, наш кальций и кальциевая инжекционная проволока для производства стали. Наше титановое направление изначально создавалось для импортозамещения трубной продукции для судостроителей. А сегодня мы выпускаем трубы для отечественной авиации и комплектующие для систем самолетов. Вышли на рынок медицинского титана. И в сложившейся международной ситуации данное направление особенно важно. Мы изготавливаем титановые сплавы медицинского назначения — это особые сплавы, сертифицированные по международным стандартам. Из наших материалов изготавливают зубные и костные имплантаты, хирургический инструмент и комплектующие.

Проекты выбирают глазовчане

— Сергей Владимирович, давайте от производства перейдем к социальным вопросам. В этом году на развитие города по Соглашению между Удмуртией и Росатомом Глазов получит 377 миллионов рублей. Плюс дополнительные средства Топливная компания ТВЭЛ выделит на благоустройство общественных пространств. А если бы не было этой поддержки, чего бы в Глазове не появилось?

— Сумма перечисляемых средств по Соглашению формируется из налоговой базы, которую Чепецкий механический завод перечисляет в республиканский бюджет. По логике, Правительство республики могло бы использовать эти средства по собственному усмотрению, на решение региональных проблем. Но благодаря Соглашению и личному участию Главы Удмуртии Александра Бречалова, часть наших налогов возвращается в Глазов и идет на развитие города.

Это значительные средства, цифры сравнимы с существенной частью бюджета Глазова, и если бы их не было, то не случилось бы масштабной реконструкции дорог в 2018 году, реконструкции культурного центра «Россия» и улицы Кирова, благоустройства парка Горького и много чего ещё. И всё это – для глазовчан.

В рамках отраслевой программы «Люди и города», реализуемой по инициативе ТВЭЛ и финансовой поддержке ЧМЗ, парк коммунальной техники города пополнился тремя новыми машинами, помогающими в борьбе со снегом и гололедом.в МСЧ-41 создается городской реабилитационный центр, обновляются остановочные комплексы, а Новый год город встретил с праздничной иллюминацией. В этом году по программе «Люди и города» Глазов получит еще 100 млн.рублей. Проекты сформированы на основе предложений горожан.

Невозможное возможно

— Вы ежедневно решаете множество задач и как генеральный директор, и как депутат Госсовета, и как человек, социально ответственный за все, что он делает. А как вы проводите свое свободное время? Кому и за что хотите сказать спасибо?

— Я считаю себя очень счастливым человеком. Горжусь тем, что работаю на предприятии и руковожу коллективом во время таких колоссальных перемен. И в рабочее, и в свободное время мысли заняты заводом. Потому что если ты не будешь жить проектами, думать о них, то они не взлетят. К такому стилю жизни привык, и делаю это не по принуждению, а по собственному желанию.

В каждом проекте есть свои сложности — и строительные, и технологические. Мало просто построить – важно сделать так, чтобы все заработало как единый слаженный механизм. А это самое сложное.

Свободное время провожу в спортзале или с друзьями. Отдыхаю в кругу семьи.

А спасибо хочу сказать нашей сплоченной команде — коллективу Чепецкого механического завода. Это очень целеустремленные люди, для которых нет преград. С какой бы задачей мы ни сталкивались, она выполняется, даже если на первый взгляд кажется невозможной. И я благодарен своим коллегам за энтузиазм, вдохновение и творческий подход в достижении производственных целей. Горы свернуть — это легко для коллектива Чепецкого механического завода!